①真空感应炉电磁感应原理：真空感应加热指在封闭的真空下， 闭合电路中的一部分导体做切割磁感线运动，变化的 磁场周围产生电场，使磁性感应较好的材料获得感应 电流从而到达加热目的。 电流产生的相应频率会通过环绕在金属材料周围 的电磁线圈在运动的过程中会产生感应磁场，金属内 部产生大量的感应电流，电流释放热量加热合金材料。 当热量达到一定的高值时，足以熔化金属冶炼材料，热量达到一定低值时，可用于真空感应热处理等工艺。

②真空感应炉冶炼的特点：大量的事实证明，高精尖设备以及电子工业所需 要的合金和特殊钢，很大部分的产品都是采用真空感 应冶炼炉生产出来的。因为这样设备的机械性能得到 明显提高。像弹性合金、不锈钢、膨胀合金等特殊材料 很多都是采用真空感应冶炼炉来冶炼。

③能够达到进一步提纯目的：真空感应冶炼工艺能得到迅速发展，和航空航天 工业所需高温合金材料有密切关系，如航空、军工、原 子能等设备所需的高温合金。采用真空冶炼方法生产 的高温合金，最高工作温度可以达到 980~1010 ℃。而在 最开始没有采用真空冶炼方法生产的高温合金的最高 工作温度范围只有 740~810 ℃，这主要是由于在采用真 空感应冶炼高温合金时，降低了 O2、N2、H2 间隙元素影 响，碳有很强的脱氧能力能彻底清除非金属夹杂物，克 服采用金属脱氧剂脱氧的污染问题。

④智能设备控制化：与传统的冶炼技术相比，真空感应设备在实现冶 炼过程控制方面，已经具有较大优势。由于计算机技术 的发展和物联网的运用，设备通过人机交互、智能系统 采集与模块化程序设定，可以快捷、方便、安全地达到 控制冶炼操作过程的目的，有效减少人为失误带来不 必要的损失，控制人力成本。但是要在未来的发展中做 到更加精细化，就要投入相应的资源去研发新一代的 真空感应冶炼设备，这是不可缺少的环节。