GH1140性能及介绍
GH1140合金是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化,使用温度在850℃以下。合金具有中等的热强性、高的塑性,良好的抗冷热疲劳性、组织稳定性和焊接工艺性能。
二、GH1140应用和特性:
GH1140合金已多用于制造多种航空发动机和燃气汽轮机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套及飞机机尾罩蒙皮等零部件。合金在550-800℃温度范围内长期使用后有硬化现象,使室温塑性下降,在700℃以上温度长期使用会产生沿晶界氧化。合金综合性能优于GH3030合金,与GH3039相当,可作为这两个合金的代用料。
GH1140 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti W Al Ce 更多
最小值 0.06 - - - - 20 35 2 0.7 1.4 0.2 - Fe:余量
最大值 0.12 0.8 0.7 0.025 0.015 23 40 2.5 1.2 1.8 0.6 0.05
热处理制度
焊接件:1070℃-1090℃,空冷。
棒材、锻件:1070-1090℃,保温2-3小时,空冷。
板材、丝材、管材:1050-1080℃,空冷或水冷。
密度:8.09
在航空领域,GH140高温合金被用于制造涡轮叶片、燃烧室、导向叶片等关键部件。这些部件需要承受极高的温度和压力,而GH140合金的高温性能和机械性能能够满足这些要求。同时,GH140合金还具有较好的加工性能和焊接性能,方便制造和维修。
在航天领域,GH140高温合金也被广泛应用于火箭发动机、卫星等部件的制造中。由于航天器需要承受极端的温度和压力,因此需要使用具有优异高温性能的材料。GH140合金的高温抗氧化性能和高温强度使其成为航天领域中的重要材料。
此外,GH140高温合金还在能源领域得到了广泛应用。例如,在核电站中,GH140合金被用于制造反应堆内部的部件,如热交换器、泵等。这些部件需要承受高温和强辐射环境,而GH140合金的高温性能和抗辐射性能能够满足这些要求。
GH140高温合金的优异性能得益于其特殊的合金成分和微观组织结构。通过先进的冶炼技术和加工工艺,可以控制GH140合金的成分和组织结构,从而获得更好的性能。同时,GH140合金的制备过程中还需要严格控制杂质元素的含量,以避免对材料性能的不利影响。
然而,GH140高温合金也存在一些缺点。例如,它的密度较大,导致部件的重量增加;在高温长期使用过程中,容易出现氧化和腐蚀等问题;同时,GH140合金的价格也较高,增加了制造成本。因此,在实际应用中需要综合考虑其性能和成本等因素,选择合适的材料和制造工艺。
为了进一步提高GH140高温合金的性能和降低成本,研究者们正在进行不断的探索和创新。例如,通过改进冶炼工艺和优化合金成分,可以提高GH140合金的高温性能和抗氧化性能;同时,采用先进的加工技术和表面处理技术,可以改善GH140合金的加工性能和耐腐蚀性能。
总之,GH140(GH1140)高温合金是一种重要的金属材料,具有优异的高温性能、机械性能和加工性能。它在航空、航天、能源等领域得到了广泛应用,并且随着科学技术的不断进步,GH140高温合金的性能和应用领域还将不断扩大和优化。
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