高温合金

GH3039镍基高温合金因其出色的力学性能和抗氧化性在航空航天、能源和化工等领域广泛应用。主要化学成分包括铁、镍、铬、钼等，具有良好的耐腐蚀性和加工性能。其物理性能和力学性能优异，适用于高温环境。广泛应用于航空发动机、核反应堆和化工设备等。生产工艺涉及熔炼、铸造和热处理等，焊接性能良好。

GH3039合金的具体化学成分如下：

Cr：19.0-22.0%，Ni：余量，Al：0.35-0.75%，Ti：0.35-0.75%，C≤0.08%，Mn≤0.4%，Si≤0.8%，P≤0.02%，S≤0.012%，Cu≤0.02%，Fe≤3.0%，Nb：0.9%-1.3%，Mo：1.8%-2.3%。

物理性能

GH3039的密度为8.3g/cm³，电阻率为1.18×10⁻⁶Ω·m，并且合金无磁性2。该合金的热导率和比热容随温度变化而变化，表现出优异的热物理性能2。此外，GH3039的线膨胀系数较低，有助于在高温下保持尺寸稳定性。

力学性能

GH3039在室温和高温下均展现出良好的力学性能。其室温拉伸性能出色，σb（抗拉强度）可达735 MPa，δ5（断后伸长率）为40%，φ（断面收缩率）为80%。即使在800℃高温下，σb仍可保持245 MPa，显示出良好的高温强度。

抗氧化性能

GH3039在高温下具有极好的抗氧化性能。在900℃至1200℃的氧化速率低，沿晶界氧化深度小，这使得该合金非常适合长期在高温环境中使用。

热处理制度

GH3039的热处理通常包括固溶处理，热轧及冷轧板材和带材的固溶处理温度为1050～1090℃，空冷。棒材及管材的固溶处理温度为1050～1080℃，可以空冷或水冷。

应用领域

GH3039广泛应用于航空航天领域，特别是用于制造航空发动机的高温部件，如燃烧室、涡轮盘和叶片等3。除了航空航天，GH3039也用于能源领域的核反应堆结构部件、支架以及化工领域的高温管道和热交换器等。

生产工艺

GH3039的生产涉及熔炼、铸造、热轧和冷拔等工艺。在冶炼过程中，严格控制原材料的成分和纯度以确保合金性能。铸造过程中选择合适的工艺和浇注系统以获得致密铸件。热处理是关键环节，根据不同零件的要求选择热处理工艺以获得最佳性能。

焊接性能

GH3039的焊接性能是其重要的加工特性之一。通过优化焊接工艺参数，可以获得高强度的焊接接头，这对于制造大型和复杂的高温部件至关重要。

江苏罗核子合金有限公司生产销售以下牌号高温合金、精密合金、耐蚀合金，可做棒材、带材、板材、丝材等

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